CNC Centrum obrobcze BIESSE, Typ: Rover B FT 2231 z automatycznym zaladunkiem plyt BIESSE WINDSTORE 3D K2, rok produkcji 2015
do przycinania i obrobki nestingowej plyt
| Liczba przepracowanych godzin roboczych | 3761h (wrzeciono glowne 2512h) |
| Maszyna-Nr. | 1000004529 |
| Liczba osi obrobczych | 3 (z kolnierzem na wrzecionie glownym obslugujacym agregaty) |
| Predkosc poruszania w osiach max. | X= 85 m/min; Y= 85 m/min; Z= 20 m/min |
| Zakres osi Z | 405 mm |
| Max. przejscie przedmiotu obrabianego w osi Z | 200 mm (z ramieniem zabierajacym sweeper arm 120 mm) |
| Niezalezne sterowanie osia Z | |
| Zakres obrobczy: | |
| Stol roboczy FT | X-3100 mm; Y= 2205 mm |
| Naprzemienne oblozenie i obrobka stolu roboczego | Maszyna może pracować w sposób ciągły,wahadlowy na dwoch polach roboczych bez interwencji operatora. |
| Pole obrobcze | Maszyna ma 1 pole obrocze z dwoma lewymi wylozeniami stolu , 1 z przodu , 1 z tylu |
| System prozniowy Vakuum | |
| 16 strefowy system prozniowy | Stół roboczy jest podzielony na strefy, z których każda jest aktywowana niezależnie od NC w celu uzyskania najlepszej optymalizacji próżni. Umożliwia blokowanie plyt o różnych wymiarach, co minimalizuje rozkład próżni bez interwencji operatora. |
| Pompy prozniowe, rotacyjne Busch MM 1322 | 3 x 360 m³/h |
| Elektrowrzeciono Air Spin | 13,2 kW , chłodzone powietrzem za pomocą urządzenia wydmuchującego przez uchwyt narzędziowy,liczba obrotow 1000 – 24000 U / min. System mocowania narzedzi HSK F63. Kolnierz do montazu jednostek obrobczych na elektrowrzecionie. |
| Glowica wiercaca BH 20 | 20 pionowych pojedynczo wywolywanych jednostek wiercacych w tym 11 wrzecion w kierunku X, 9 wrzecion w kierunku Y . Podzialka 32 mm |
| Magazynek rewolwerowy 8-mio miejscowy | Srednica narzedzia max. 110 mm, Waga max. 7,5 kg, max. oblozenie magazynku 32 kg, umieszczony na suwaku w osi Y |
| Automatyczny zaladunek plyt | |
| Podnosnik nozycowy z napedzanymi rolkami | Podnośnik nożycowy podnosi stos plyt na odpowiednią wysokość w celu wyrównania i załadunku do maszyny. Płyta załadowcza umożliwia przenoszenie zarówno porowatych, jak i nieporowatych elementow o grubości min. 3 mm |
| Inkl. Drukarka etykiet i urządzenie do nakładania etykiet
| Zamontowana na osi Y stacji ładującej (podnośnik nożycowy). Wymiary etykiet min./max. 50 x 50 mm / 100 x 100 mm, rozdzielczość drukarki = 200 dpi |
| Stół rolkowy | Transportuje element obrabiany do stalowych ram łączących z kołami. Rama jest wyposażona w wolne koła, które zmniejszają tarcie płyty podczas cyklu ładowania |
| Tylny zaladunek, przepływ od prawej do lewej | |
| Sweeper arm | służy do automatycznego rozładunku i rownoczesnego oczyszczania płyty. |
| Automatyczny zaladunek na stol maszyny (zintegrowany z ramieniem zabierajacym Sweeper arm) | Zaladunek ssawkami prozniowymi (do 5 Ssawek) |
| System rozladunku plyt z stolu maszyny
| rozladunek plyty z stolu nastepuje automatycznie. Plyta opuszczajac stol jest rownoczesnie oczyszczana. |
| Maszyna jest wyposażona w dodatkową opcję systemową do ładowania cienkich i porowatych paneli. | Min. grubość płyty ładunkowej 3 mm. Oprogramowanie maszyny zostało zaktualizowane dla ramienia zabierajacego pozycjonowanego NC. |
| Odciag od dołu między maszyną a tasma /stolem rozładunkowym. | |
| Stol tasmowy na wyjsciu z maszyny | L= 3600mm, z systemem odpylania. System odplylania oczyszcza wierzch płyty i wnętrze rowków utworzonych podczas obrobki. |
| Pilot do zdalnego sterowania maszyna | obsluguje wszystkie główne funkcje do ustawiania obszaru roboczego i zaladunku wrzeciona i wymiennika narzedzi oraz zmieniacza narzędzi |
| Smarowanie centralne, automatyczne | |
| Szafa sterujaca z monitorem LCD 19“ | |
| System sterowania | Windows, Komputer, karta sterujaca BH660 |
| Oprogramowanie | BiesseWorks Advanced, BiesseNest, moduł do usuwania odpadów dla BiesseNest z nadzorem algorytmu. Możliwość uruchamiania plików DXF, CID3 i CIX bezpośrednio na komputerze. |
| System zabezpieczen | Zderzak połączony z fotokomórkami, bez mat na podłodze.Interfejsu do podłączenia oprogramowania nadzorującego. System bezpieczenstwa do podłączenia maszyny z Winstore 3D K2. Precyzyjny ogranicznik liniowy. Aktualizacja systemow bezpieczenstwa zgodna z WE dla Rover B FT2231 ogrodze bezpieczeństwa i barier fotokomórek w większej odległości od ruchomych części. |
| Napiecie robocze | 415 V – 50 Hz |
| Moc przylaczeniowa | ok 35 kW |
| Ciezar maszyny (bez mechanizacji) | ok. 5500 kg |
| Magazyn zarzadzania plytami | Biesse, Typ: Winstore 3D K2 |
| Seria Nr. | 1000004321 |
| Dlugosc plyt min./max. | 2000 mm/ 4250 mm |
| Szerokosc plyt min./max. | 1000 mm/ 2200 mm |
| Grubosc plyt min./max. | 10 mm/ 80 mm |
| Ciezar plyt | 200 kg |
| Max. wysokosc sztaplowania plyt od podlogi | 2000 mm |
| Wysokosc pod belka do bezposredniego zaladunku wozkiem | 2700 mm |
| Odstep pomiedzy plytami na powierzchni skladowania | 150 mm |
| Zapotrzebowanie powietrza | 600 NL/1 |
| Moc przylaczeniowa | 16 kW |
| Wymiar magazynu plyt LxB | 16 m / 8 m |
| Predkosc poruszania w osiach | X= 60 m/min; Y= 48 m/min ; Z= 35 m/min |
| Wydajnosc | do 200 plyt na zmiane ( 7h) |
| Miejsce postoju | Barntrup / Niemcy |
(Z zastrzeżeniem, pomyłek, zmian technicznych i wcześniejszej sprzedaży)